一、生物催化与功能材料平台
本课题组构建了多类型固定化酶载体平台,覆盖多元催化场景:磁性微球可实现高效回收,多孔框架材料可提高负载与传质,有机-无机杂化材料兼顾强度与生物相容性,聚合物基载体可调控酶周围微环境并实现特异性分子识别。针对不同酶与工艺条件,可为企业提供适配具体反应的定制化催化材料。
二、绿色碳捕集平台
本课题组基于分子识别机制开发了新型碳酸酐酶催化剂,催化效率较天然酶提高16.8倍,面向空气中低浓度CO2直接捕集,为吸收工艺和膜分离强化提供核心催化元件。在前期催化剂设计与机理研究基础上,已完成工程放大验证:在郑州中科新兴产业技术研究院 1 Nm3/h(标方每小时)吸收-解吸连续评价装置上实现连续运行。
三、生物催化转化平台
本课题组构建了集AI驱动酶设计、代谢途径构建与电催化-生物催化耦合于一体的生物催化转化平台,涵盖高性能生物催化元件开发、新型代谢途径构建及CO₂资源化利用等多个方向。通过人工智能辅助酶的理性设计与性能优化,结合代谢工程与合成生物学技术,实现高附加值化学品的绿色生物制造;同时,将CO₂电催化转化与酶催化、生物合成过程相耦合,构建从低碳原料到高值产物的高效转化路径,为企业提供绿色、低碳、可定制的生物制造技术方案。
四、AI驱动的新一代化学抗体工程化平台
本课题组通过AI辅助设计与可控化学合成,开发可设计、可规模化制备的化学抗体。平台包括四个环节:首先解析靶标,然后开展AI理性设计,再通过可控化学合成和模块化构建制备材料,最后验证其功能与稳定性。目前,我们在治疗、诊断和分离三个方向开展了验证。治疗方面,双特异性化学抗体可以协同调控肿瘤免疫。在肿瘤研究模型中,60天生存率超过60%,商用对照体系约为40%。诊断方面,相关体系实现了皮克级检测限,并能够在1毫升全血中检测到5个肿瘤细胞,为超灵敏检测提供了技术基础。分离方面,亲和介质的负载量较传统介质提升6倍以上,同时可以通过pH调控实现高效分离。在产业化方面,化学抗体常温稳定性达到24个月以上,并耐受极端pH和有机溶剂。成本为数万元每公斤,相比原稿列示的传统抗体百万元每公斤,具有明显的成本优势。同时,化学合成反应釜支持连续化百公斤级生产,为工程放大提供了基础。